संपूर्ण प्रक्रियाबुद्धिमान पॅलेटपॅकेजिंगमधील सहयोगी सरावछपाई पॅलेटक्षेत्र.
उच्च श्रेणीतील एक अग्रगण्य नॉनस्टॉप पॅलेट उपक्रम म्हणूनपॅकेजिंगपॅलेट प्रिंटिंग उद्योगात इंटेलिजेंट पॅलेट मॅन्युफॅक्चरिंगकडे होणाऱ्या परिवर्तनामध्ये अनेक आव्हानांना सामोरे जावे लागते, जसे की उत्पादन केंद्रांमधील कमी सहकार्य कार्यक्षमता, ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी लागणारा जास्त प्रतिसाद वेळ आणि गुंतागुंतीची इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनाची कामे. पारंपरिक मॉडेलनुसार, पॅलेट उत्पादने ठिकाणानुसार बदलतात आणि पारंपरिक प्रक्रियेत, प्रिंटिंग प्रेसचे पॅलेट उत्पादन वेळापत्रक हे मॅन्युअल अनुभवावर अवलंबून असते, जे संसाधनांच्या वाटपामुळे मर्यादित असते. त्याच वेळी, उच्च-श्रेणीच्या पॅकेजिंग पॅलेट उत्पादनांसाठी उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील सातत्याची अत्यंत उच्च आवश्यकता असते. पारंपरिक मॅन्युअल तपासणी आणि पॅरामीटर समायोजन पद्धतींमुळे बॅचमध्ये फरक निर्माण होतो, ज्यामुळे ग्राहकांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या सानुकूलित उत्पादनांच्या मागण्या पूर्ण होऊ शकत नाहीत.
युटोंग ग्रुप “इंटेलिजेंट” वर केंद्रित असलेल्या आपल्या परिवर्तनाच्या मार्गावर पुढे जात आहे.सहयोगीसंपूर्ण साखळीतील पॅलेट प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करते”. तांत्रिक स्तरावर, ते “ऑर्डर – डिझाइन – उत्पादन – डिलिव्हरी” याला व्यापणारे एक औद्योगिक आंतरजोडणी प्लॅटफॉर्म तयार करते, एज कम्प्युटिंग गेटवेद्वारे सर्व उत्पादन केंद्रांमधील अविरत पॅलेट उपकरणांचे रिअल-टाइम निरीक्षण करते, रिअल-टाइममध्ये गोळा केलेला डेटा, विविध सिस्टम मार्ग यांचे केंद्रीय व्यवस्थापन करते आणि एक डेटा लूप तयार करते; डिझाइनच्या टप्प्यात, ते एक इंटेलिजेंट पॅकेजिंग डिझाइन सिस्टमचा अवलंब करते, प्रक्रिया पॅरामीटर लायब्ररी एकत्रित करते आणि डिझाइन चक्र कमी करण्यासाठी डिजिटल ट्विन्सवर आधारित व्हर्च्युअल प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञान लागू करते. उत्पादन स्तरावर, ते लवचिक उत्पादन युनिट्स तयार करते, उपकरणांच्या मांडणीचे मॉड्यूलायझेशन करते आणि विकसित करते.बुद्धिमान पॅलेटउत्पादन कार्यांचे गतिशील वाटप साध्य करण्यासाठी आणि उपकरणांची क्षमता वाढवण्यासाठी शेड्युलिंग अल्गोरिदम वापरले जातात; महत्त्वाच्या उत्पादन टप्प्यांमध्ये, माहिती गोळा करण्यासाठी आणि निरीक्षण करण्यासाठी मशीन व्हिजन डिटेक्शनचा वापर केला जातो.छपाई पॅलेटउत्पादनाची गुणवत्ता रिअल-टाइममध्ये तपासली जाते, गुणवत्तेत सातत्य राखण्यासाठी उपकरणांचे पॅरामीटर्स आपोआप समायोजित केले जातात; वेअरहाउसिंग आणि लॉजिस्टिक्सच्या टप्प्यात, "ब्लॅक वेअरहाउस" मॉडेलचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये बुद्धिमान यंत्रणा वापरली जाते.वेअरहाउसिंग पॅलेटकच्च्या मालाची आणि तयार उत्पादनांची स्वयंचलित आवक-जावक साध्य करण्यासाठी आणि गोदामाचे व्यवस्थापन अधिक कार्यक्षम करण्यासाठी प्रणाली आणि एजीव्ही रोबोट्सचा वापर.
माध्यमातूनबुद्धिमानप्रिंटिंग पॅलेट उपकरणांची अद्ययावतीकरणे, उत्पादन प्रक्रियांचे अनुकूलन आणि बुद्धिमान नियंत्रणामुळे, मानवी हस्तक्षेपामुळे होणाऱ्या त्रुटींचे प्रमाण कमी होते, पुनर्कामाचा खर्च आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी होतो, तसेच ऊर्जा आणि अविरत पॅलेट उत्पादनाचा खर्च कमी होतो. संपूर्ण प्रक्रियेतील डेटा सहयोग आणि बुद्धिमान वेळापत्रकामुळे ऑर्डरला प्रतिसाद देण्याचा आणि उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी होतो, आणि वाढ होते.पॅलेटउपकरणेउपयोग. वाढीव लवचिक उत्पादन क्षमता आणि गुणवत्ता नियंत्रण क्षमतांमुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत स्थिरता आणि ग्राहकांचे समाधान सुधारते. विविध उपाययोजनांमुळे उद्योगांना बाजारपेठेतील स्पर्धेत फायदा मिळवण्यास आणि महसूल व नफ्यात स्थिर वाढ साधण्यास मदत होते.
मुख्यालयाने एक अनुकरणीय परिवर्तन मार्ग तयार केला आहे, जो प्रोत्साहन देतोपॅलेट उत्पादकउद्योगाचे श्रम-प्रधानतेकडून तंत्रज्ञान-प्रधानतेकडे संक्रमण करणे, आणि जागतिक स्पर्धात्मकता वाढवणे; कमी-कुशल पदे आणि उपकरण संचालन व डेटा विश्लेषण यांसारखी उदयोन्मुख उच्च-तंत्रज्ञान पदे कमी करणे, कर्मचाऱ्यांना त्यांची कौशल्ये सुधारण्यास भाग पाडणे; हरित उपक्रमांचे एकीकरण करणे.छपाई“कार्बन तटस्थता” धोरणाशी सुसंगत राहून, ऊर्जा वापर आणि उत्सर्जन कमी करण्यासाठी पॅलेट तंत्रज्ञान.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० जुलै २०२६