फ्लेक्सोग्राफिक पॅलेट, म्हणजे, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग पॅलेट, ज्यामध्ये अद्वितीय लवचिकता, अर्थव्यवस्था आहे आणि पर्यावरणाच्या संरक्षणासाठी फायदेशीर आहे, अलीकडील वर्षांमध्ये चीनमध्ये पॅलेट पॅकेजिंगच्या वापरामध्ये मोठी प्रगती झाली आहे.हा पेपर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमधील सामान्य अपयशाची कारणे आणि उपायांचे पुनरावलोकन करतो आणि सारांश देतो.
सुरकुत्या पडणे, पेपर डिपॉझिशन आणि प्लेट ब्लॉक करणे हे फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रियेतील सामान्य दोष आहेत, ज्यामुळे सामान्य उत्पादनावर गंभीर परिणाम होतो.पुढील तीन प्रकारची दोष कारणे आणि समस्यानिवारण पद्धती अनुक्रमे सादर केल्या आहेत.
चित्र सुरकुत्या - अपयशाचे कारण आणि उपाय
① अत्यधिक स्थानिक तणाव.उदाहरणार्थ, अनकॉइलिंग टेंशन खूप मोठे असल्यास, प्रत्येक भागाच्या टेंशनचे सेट व्हॅल्यू कमी करणे आणि स्पेशल वापरणे हा उपाय आहे.छापणेer पॅलेटकागद वाहून नेण्यासाठी
② डिव्हाइस मुद्रण सामग्रीशी जुळत नाही.फ्लेक्सो प्रिंटिंग मेकॅनिझम निर्मात्याशी सल्लामसलत करणे आणि पातळ कागदाच्या छपाईसाठी योग्य एम्बॉसिंग रोलर्सचा संच वेळेवर बदलणे हा उपाय आहे.न थांबतापॅलेट पेपर फीड आणि पेपर आउटपुटसाठी, जेणेकरुन छपाई सामग्रीची आवश्यकता पूर्ण करता येईल.
③ विचलन सुधारणा उपकरणाचा कोन खूप मोठा आहे.ही घटना छपाईच्या टप्प्यात घडते, कारण दुरुस्ती यंत्राचा कोन खूप मोठा आहे आणि कागदाच्या दोन्ही बाजूंचा घट्टपणा विसंगत आहे आणि लूसर बाजू सुरकुत्या पडणे सोपे आहे.मध्ये पेपर फिक्स करणे हा उपाय आहेस्लॉटेड टॉप पॅलेट, आणि प्रणाली पूर्णपणे स्वयंचलित पेपर सादर करतेफीडिंग पॅलेट
④ लाइट प्रेशर प्रिंटिंग, प्रिंटिंग प्रेशर ऍडजस्टमेंट आणि वापरून फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमानक पॅलेट पॅकेजिंगफ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटकांपैकी एक आहे.
ऑफसेट प्रिंटिंगच्या तुलनेत, लवचिक प्रिंटिंग प्लेट्समध्ये विशिष्ट प्रमाणात लवचिकता असते आणि प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये डॉट वाढण्याचे प्रमाण मोठे असते, सुमारे 15%, कधीकधी 20% पर्यंत.बिंदूच्या सुमारे 40% चे मध्यवर्ती समायोजन क्षेत्र बिंदूच्या वाढीनंतर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग डॉटच्या 70% गंभीर बिंदूच्या जवळ आहे, डॉट ओव्हरलॅपची संभाव्यता जास्त आहे आणि समीप बिंदू चिकटून राहतील, परिणामी ब्लॉकिंग अपयश.म्हणून, प्री-प्रेस नुकसान भरपाईद्वारे, कागदाच्या उत्पादनांचे विविध वर्गीकरण करण्याचा प्रयत्न कराप्रिंटर पॅलेट्स, त्यांना वेगळे करा आणि यासह ऑपरेशन सुलभ कराप्लास्टिक पॅलेट.
दमुद्रण पॅलेट आणि पॅकेजिंग पॅलेटएम्बॉसिंग सिलेंडर आणि प्लेट सिलिंडर, इंकिंग प्रेशरच्या दोन्ही टोकांवर दाब योग्यरित्या समायोजित करण्यासाठी ऑपरेटरला मदत करू शकते,
आणि इंक ट्रान्सफर प्रेशर आणि इंप्रिंट प्रेशर, जेणेकरून दोघांचा आकार एकसमान, गोलाकार आडवा संपर्क राहील;मुद्रण प्रक्रियेत, ते सर्वोत्तम स्थितीत ठेवण्यासाठी मुद्रणाच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार कोणत्याही वेळी समायोजित केले जाते, जे फ्लेक्सो प्रिंटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-20-2023